Полная история Ф. П. Журна, гениального часовщика своего времени: «Cadranier Genève»

Cadranié Genève — это мастерская по изготовлению циферблатов, основанная в 2005 году. Компания FP Journe одной из первых решила производить циферблаты самостоятельно, потому что «ни один другой производитель не был готов изготавливать циферблаты для часовой компании с годовым объемом производства в 500 часов». С тех пор компания накопила опыт в области покраски и электролитического покрытия, став одной из ведущих мировых мастерских по изготовлению циферблатов.

Лучшая в мире мастерская по изготовлению циферблатов получила дальнейшее развитие в новой обстановке.

　Новые цеха компании FP Journe в Кадранье-Женеве и Буатье-Женеве начали работу в конце 2022 года. Одной из причин переезда стало желание компании иметь собственную недвижимость. Однако была и еще более веская причина.

　Франсуа-Поль Журне говорит: «В нашей предыдущей мастерской летом было жарко, а зимой холодно. Это означало, что качество лака, наносимого на циферблаты, было нестабильным. Кроме того, некоторые циферблаты с гальваническим покрытием изготавливались только при температуре от 20°C до 25 или 26°C. Их тоже было сложно производить». Другими словами, мастерскую перевели в новое здание, чтобы еще больше улучшить качество циферблатов, что является сильной стороной FP Journe.

Циферблат хронометра синего цвета имеет уникальную отделку, достигаемую путем полировки базового никелевого сплава до зеркального блеска с последующим нанесением толстого, прозрачного синего лака.

Детали циферблата и механизма отображения времени часов FP Journe x Francis Ford Coppola "FFC Blue" были выставлены на благотворительный аукцион "Only Watch" в 2021 году. Все эти детали также были изготовлены собственными силами компании.

　Причина, по которой компания может производить циферблаты такого высокого качества, заключается в их гладкости. Материалы для циферблатов, такие как золото, никелевое серебро, серебро и латунь, по сути, крепятся к приспособлению с помощью вакуума (!). Циферблаты толщиной менее 0.2 мм приклеиваются, но, учитывая, что толщина циферблатов обычно составляет около 0.4-0.5 мм, их можно считать практически полностью закрепленными вакуумом. Благодаря точному креплению материала к приспособлению, Cadranier может обрабатывать циферблаты с высокой точностью.

　Первое, что он нам показал, — это хромированный синий циферблат модели «Chronometer Bleu». Зеркальный синий циферблат достигается благодаря идеальной фиксации. Заготовка из никелевого сплава вакуумно закрепляется на приспособлении, после чего проводятся три предварительные обработки и одна заключительная обработка для достижения идеальной зеркальной поверхности. Хотя это может выглядеть как гальваническое покрытие, на самом деле это просто полировка.

　После этого наносится полупрозрачный синий лак, а после высыхания поверхность полируется до зеркального блеска. Для окончательной обработки используется не мелкозернистая полиэтиленовая пленка, а только для сглаживания поверхности. Для завершающей обработки на стекло наносится абразив, и циферблат прижимается к нему для полировки. Понятно, неудивительно, что их не удается произвести в таком большом количестве.

В приспособлении для крепления циферблата имеется множество отверстий, позволяющих создавать вакуум вокруг заготовки и удерживать ее в плоском положении — процесс, которого еще семь лет назад не существовало.

Заготовка циферблата, подвергнутая пескоструйной обработке. Многие производители используют многократную интенсивную пескоструйную обработку для удаления шероховатостей, образовавшихся в процессе производства, но Quadranier Genève применяет очень легкое давление.

　Светящиеся индексы, используемые в коллекции Line Sports, также являются отличительной чертой Cadranier. Я думал, что штампованная светящаяся краска закупается у поставщика, но оказалось, что она также производится собственными силами. После заполнения формы силиконом, он затвердевает под воздействием ультрафиолетового света, образуя светящиеся индексы толщиной 0.2 мм каждый. Каждая форма изготавливается индивидуально для каждой модели, что является довольно трудоемким процессом.

　Причина выбора этого сложного метода заключалась в том, что «печать не обеспечила бы гладкую поверхность для светящихся индексов». Изготовление формы для каждой модели обусловлено тем, что поверхность циферблата у каждой модели немного отличается. В результате, светящиеся индексы коллекции Line Sports имеют поразительно гладкую поверхность.

Процесс крепления ножек. Если регулировочный винт не вращается плавно, ножки не прикрепятся должным образом.

Процесс полировки лакированного циферблата. После пескоструйной обработки циферблат покрывается лаком и полируется, затем сверху наносится прозрачный лак, и он снова полируется.

Процесс печати. ​​Чернила, перенесенные на подушку, затем, как и раньше, наносятся на циферблат. Однако этот работник использовал силиконовую подушку вместо желатиновой. «Я полностью контролирую метод печати, потому что научился этому, используя силиконовую подушку», — сказал он.

Несмотря на использование силиконовой подушечки для переноса изображения, черный отпечаток получился довольно выпуклым. «Секрет в использовании краски с низкой вязкостью», — говорит он.

　Как уже упоминалось в начале, причиной переноса цеха по изготовлению циферблатов стало улучшение качества покраски и гальванического покрытия. Возьмем, к примеру, электролитическое гальваническое покрытие. Хотя оно позволяет наносить более тонкое покрытие, чем лак, цвет менее стабилен. Это связано с тем, что даже при использовании одного и того же процесса цвет может меняться в зависимости от значения pH химических веществ и влажности. Однако, благодаря поддержанию постоянной температуры в помещении на уровне 20°C, качество гальванического покрытия стало более стабильным.

　В настоящее время компания Cadranier Genève, помимо черного, матового серебра и синего, способна производить сложные цвета, такие как бордовый и фиолетовый (!), методом гальванического покрытия. С улучшением условий окружающей среды в будущем могут стать доступны еще более «сложные» цвета.

　Когда я заглянул в покрасочную камеру компании Journe, там никого не было. Несколько человек собрались в задней части комнаты и обсуждали что-то серьезное. Они сказали, что тестируют новую покрасочную машину.

«Например, циферблат часов Chronometer Blue покрыт прозрачным лаком толщиной от 60 до 100 микрон. Однако возникла проблема с тем, что толщина покрытия варьировалась в зависимости от работника. С внедрением нового оборудования толщина лака в будущем должна стать более равномерной». И снова здесь акцент делается на качестве.

　Теперь, когда команда FP Journe воплощает в жизнь видение Франсуа-Поля Журна, неудивительно, что часы компании не только уникальны, но и отличаются потрясающим качеством.

В покрасочной камере выстроены различные образцы цветов. Франсуа-Поль Журне лично выбирает цвет, консультируясь с Pantone. Затем этот цвет воспроизводится на циферблате с помощью лака, других красок или гальванического покрытия.

Покрасочная камера, в которой распыляется лак.

Циферблат часов "Line Sports Automatic Reserve 44mm". После вырезания отверстий он полируется, и на него наносятся светящиеся индексы толщиной 0.2 мм. Полировка не проводится предварительно, чтобы предотвратить провисание циферблата.

Это оборудование для нанесения покрытия. Черное покрытие возможно только при наличии исключительных знаний и навыков. Цвет достигается погружением изделия в раствор золота, никеля, цинка и сульфата, но даже разница во времени в три секунды может привести к изменению цвета.

С 2020 года компания Cadranier Genève производит эмалевые циферблаты. Это порошки, используемые в глазури. Предлагается широкий выбор.

Эмалевый циферблат часов Tourbillon Souverain. В настоящее время над эмалевыми циферблатами работают три мастера. Это состояние до полировки. Компания Cadranier Genève также поглотила отдел реставрации Stern Creation, производителя циферблатов, ранее входившего в группу Richemont.