Мы посетили производственную площадку Parmigiani Fleurier для подготовки репортажа непосредственно на месте. Их неизменная интегрированная система производства и уважение к ручной работе очевидны.

В апреле 2026 года редакционная группа Chronos Japan получила возможность посетить поставщиков и реставрационный отдел Parmigiani Fleurier. Из-за ограниченного времени им удалось осмотреть лишь небольшую часть производственных помещений. Однако отличительные черты Parmigiani Fleurier — поразительная интегрированная система производства и уважение к ручной работе — оставались неизменными везде, где они побывали.

Полностью интегрированная система, превосходящая аналогичные системы производителей.

Компания Parmigiani Fleurier, прославившаяся благодаря моделям «Tonda GT» и её преемнице, «Tonda PF», наконец-то обрела заслуженную репутацию, хотя, на мой взгляд, это произошло несколько запоздало. Тем не менее, очень приятно видеть, что компания, всегда стремившаяся создавать высококачественные часы, наконец-то достигла заслуженной славы.

　Одной из главных причин успеха двух моделей Tonda стал выбор спортивного дизайна с браслетом. Однако без высокого уровня мастерства они быстро бы потеряли свою популярность. К счастью, модели GT и PF отличались лаконичным дизайном, подчеркивающим превосходное качество изготовления, корпусом, органично сочетающимся с браслетом, и циферблатом со смелым использованием нейтральных цветов. Конечно, все эти компоненты, включая механизм, были изготовлены в рамках одной группы компаний. Короче говоря, коллекция Tonda PF стала наглядным и ощутимым воплощением всесторонних возможностей, которые Parmigiani Fleurier развивала.

　Когда компания Parmigiani стала независимым производителем часов, ей поначалу не хватало сотрудничества со стороны поставщиков. Даже при поддержке фонда Sando ни один производитель не хотел поставлять комплектующие для недавно созданного, мелкосерийного бренда. С тех пор компания наладила собственные отношения с поставщиками и теперь может похвастаться беспрецедентной интегрированной производственной системой.

　Мы посетили компании Cadrance et Aviage, которая производит циферблаты, и Les Artisans Boitiers (LAB, ранее Bruno Aforte), которая производит корпуса. Руководитель обеих компаний на момент интервью так описал преимущества: «Хотя производство корпусов и циферблатов раздельное, они изготавливаются в одном здании. В настоящее время у нас более десятка клиентов, включая Parmigiani. Все они — производители высокого класса».

　Во время моего визита циферблат для модели «Trick Perpetual Calendar» находился в производстве. Толщина циферблата оказалась поразительной — 1.1 мм. Большинство поставщиков неохотно производят циферблаты, толщина которых более чем в два раза превышает обычную. Однако Parmigiani использовала такую ​​толщину для создания ощущения глубины. Интересно то, как крепится логотип PF. Как и у других компаний, логотип имеет «ножки» и встроен в циферблат. Однако они вырезали большой участок с обратной стороны циферблата, где встроены «ножки», а затем вставили тонкие «ножки» логотипа в этот участок. Это сделано для точной фиксации длинных, тонких «ножек». При креплении таких мелких деталей к циферблату обычно используют тонкий циферблат. Но Parmigiani поступает иначе.

Как заявил ответственный сотрудник, «настоящая проблема — это цвет», и изысканные промежуточные оттенки, характерные для Tonda PF и Trick, также разрабатываются в Cadrance et Aviage. В основном используются лаковые покрытия, но в зависимости от цвета применяются также PVD и ALD. Однако такие покрытия возможны только после тщательной подготовки. Кроме того, резка и нарезка перламутра и оникса также осуществляются в рамках сети компании. Для подготовки основы используется до 50 различных дисков. Ответственный сотрудник сказал, что «определенная толщина (циферблата) делает его менее подверженным деформации во время отделки», что, вероятно, объясняется тем, что производство циферблата включает в себя как минимум 14 этапов. Конечно, Cadrance et Aviage также производит циферблаты стандартной толщины. Однако эта толщина не обязательно составляет стандартные 0.45 мм. Причина в том, что «толщина изменяется в зависимости от того, является ли заключительным этапом гальваническое покрытие или покраска». Кроме того, толщина защитного прозрачного покрытия, наносимого на циферблат, незначительно изменяется от нескольких микрон до десятков микрон в зависимости от желаемого эффекта.

　Изготовление корпусов также отличается тщательностью. Как и другие компании, они используют новейшие станки для резки материалов. Однако 99% корпусов, изготовленных в лаборатории, включая корпуса из нержавеющей стали, имеют приваренные ушки. Сварка драгоценных металлов — это одно, а сварка нержавеющей стали — технически сложная задача, и это делается для придания завершающего штриха даже мельчайшим деталям корпуса. Глядя на ушки Tonda PF, честно говоря, вы бы и не догадались, что они приварены. Качество отделки распространяется даже на невидимые детали. Мне показали корпус Tonda PF перед отправкой, и даже фланец на задней крышке был идеально отполирован. Вероятно, это сделано для улучшения сцепления с толстой прокладкой, которая прилегает к задней крышке. Вполне логично, что ультратонкий корпус Tonda PF обладает высокой водостойкостью, но чрезмерная полировка типична для Parmigiani.

　Затем мне показали реставрационную мастерскую во Флёрье. Здесь реставрируют не только сложные часы Parmigiani, но и винтажные карманные часы. Все мне объяснил реставратор часов Франсис Россиньоль. «В этой мастерской мы восстанавливаем сломанные детали. Иногда мы даже разрезаем их старинными ювелирными пилами. Было бы расточительно составлять чертежи и использовать новейшее оборудование только для изготовления одной детали». Однако состав материалов сейчас может отличаться от того, что был раньше. Как они с этим справляются? «Например, пружины. Современные детали имеют большее натяжение, поэтому мы делаем их немного меньше. Как мы это определяем? Просто интуиция и опыт».

　Сам Мишель Пармиджани посетил мастерскую. «Я считаю, что суть часового дела кроется в старых часах. На самом деле, я начал свою карьеру с реставрации часов, а затем создавал новые модели, опираясь на традиции. Смысл ручной реставрации часов заключается в сохранении ноу-хау прошлого. И это остается эталоном для нашего часового дела. Существует множество замечательных часов, созданных историей, но их уже невозможно воссоздать. Поэтому мы должны быть скромными». В качестве примера он привел новую модель, в которой используется старый механизм (ébauche).

«Существуют часы, для которых был создан только механизм, поэтому мы переделываем их в новые произведения искусства».

　Мне однажды выпала возможность посетить все мастерские Parmigiani. С тех пор прошло более десяти лет, и Parmigiani стала крупным игроком на рынке, а её новые модели вызывают восторг у многих любителей часов. Но, к счастью, традиция Parmigiani, основанная на кропотливой ручной работе, осталась совершенно неизменной во время этого визита. Роскошные часы создаются людьми. Именно это, несомненно, делает Parmigiani поистине выдающейся мануфактурой.

Выставка "Механические чудеса 2026 | Механическое искусство продолжает развиваться, преодолевая три столетия" приурочена к 30-летию основания компании.

　В честь 30-летия Parmigiani Fleurier 19 сентября в Токио пройдет выставка «Механические чудеса 2026 | Механическое искусство продолжает развиваться на протяжении трех столетий». На выставке впервые в Японии будет представлена ​​публичная экспозиция коллекции, принадлежащей Фонду семьи Сандо, отреставрированной ремонтной мастерской под руководством основателя Мишеля Пармиджани. Эти часы будут выставлены рядом с современными моделями Parmigiani Fleurier. Представляя их вместе, выставка призвана продемонстрировать неразрывную связь между прошлым мастерством и выражением современного часового искусства. В Японии также запланирован визит реставратора часов Кристи Жирель.