HYSECK — это производитель часов, специализирующийся на сложных механизмах. Мы посетили фабрику, чтобы посмотреть, как изготавливаются часы.

2026.02.09

Известная своими авангардными разработками, компания Heyseck на самом деле специализируется на сложных часах, что крайне редко даже в Швейцарии. Собственное производство компании, начавшееся в 2007 году, достигло уникального результата под руководством её владельца, г-на Альжуда. Нам бы очень хотелось увидеть, как эти часы изготавливаются лично.

IO Skeleton Central Tourbillon

Масатомо Йошиэ: Фотограф
Фотографии Масанори Йошиэ.
Масамаса Хирота (этот журнал): Интервью и написание
Текст Масаюки Хирота (Chronos-Япония)
Под редакцией Юто Хосода (Chronos-Япония)
[Статья опубликована в сентябрьском номере журнала Kronos Japan за 2026 год]


От етаблиссера к мануфактуре

IO Skeleton Central Tourbillon

IO Skeleton Central Tourbillon
Эта лимитированная модель сочетает в себе фирменный скелетонизированный турбийон Hyseck с прыгающей индикацией часов и индикацией минут с прямым стрелочным переводом. Сама базовая пластина также полностью выдолблена, образуя каркасную конструкцию. Ручной завод (калибр HW22). 2 1600 колебаний в час. Запас хода около 42 часов. Корпус из 18-каратного золота (диаметр 45 мм). Водонепроницаемость до 30 м. Лимитированная серия: 88 экземпляров по всему миру. Цена: 2200 миллиона иен (с учетом налогов).

 Компания Hysek, основанная дизайнером Йоргом Хюсеком, имеет два лица: с одной стороны, она производит часы с авангардным и эргономичным дизайном, что было характерно именно для Хюсека, а с другой — выпускает часы со сложными механизмами, что редкость даже в Швейцарии.

 В настоящее время компания Hysek принадлежит французской семье Альжуд. Ее глава, Акрам Альжуд, также владеет парижским ювелирным магазином Perrin и является генеральным директором IBG France Holdings, дочерней компании многонационального конгломерата IBG. Хотя он редко появляется на публике, его можно считать одной из самых успешных фигур во французском секторе предметов роскоши.

IO

Часы IO Skeleton Central Tourbillon, вид сзади. Хотя Hyseck не хвастается превосходной отделкой, она демонстрирует уровень совершенства, сопоставимый с продукцией признанных люксовых брендов: плоские полированные винты и глубоко скошенные трехмерные камни. Уникальная форма шестеренок подтверждает, что эти компоненты изготовлены собственными силами компании.

«Мне всегда нравились часы, предметы роскоши и уникальные вещи. Когда я увидел HYSEK, я подумал, что это авангардные, хорошие часы. У HYSEK также были ресурсы и стремление к развитию. Поэтому я решил приобрести компанию. Йорг ХИСЕК — фантастический дизайнер, и я думал, что в будущем он сможет многого добиться. Кстати, примерно в то же время я инвестировал в Roger Dubuis. Часы, производимые этой компанией, были классическими, в отличие от HYSEK». (Альджуд)

Хюзек

 Завороженный характерным внешним видом часов Hysek, Альжуд приобрел компанию и возглавил ее в 2000 году. Одновременно он решил инвестировать в Roger Dubuis, которая искала капитал для превращения в производителя часов, и стал участвовать в ее управлении в качестве крупного акционера.

 Ситуация резко изменилась в 2008 году, когда группа Richemont приобрела 60% акций Roger Dubuis. Восемь лет спустя Альджоад продал все свои акции Roger Dubuis этой группе и решил сосредоточиться на другом своем часовом производителе, HYSEK. В то же время он пригласил квалифицированных мастеров из Roger Dubuis, где произошла смена руководства. HYSEK, специализирующийся на дизайне, стал создавать самые сложные часы. Альджоад объяснил: «Причина, по которой мы решили стать производителем, заключалась в желании создавать часы, которых раньше никто не видел».

Образец изготовленного корпуса

Образец изготовленного чехла. За исключением нескольких стандартных моделей, большинство чехлов HYZEC производятся собственными силами. Для производства большого количества чехлов и создания разнообразных дизайнов у компании не было другого выбора, кроме как производить их самостоятельно.

 Завод по производству деталей Heizek расположен в 15 минутах езды от вокзала Ренна в Швейцарии. Снаружи он совершенно неотличим от часовой фабрики, поскольку здесь работают с драгоценными металлами и другими дорогостоящими материалами. Открыв тяжелую металлическую дверь, вы увидите ряды старых и новых станков. Директор завода Поммар Хуанг объясняет нам производственный процесс. Он занимается изготовлением прецизионных деталей уже 30 лет и ранее работал на аналогичной должности в компании Roger Dubuis.

«Завод в Хейсеке был основан в 2007 году, но на его создание ушел год. Сейчас мы производим не только шестерни и балансовые колеса сложных часов, но и золотые и нержавеющие винты, а также сложные корпуса», — говорит он. По его словам, доля собственного производства деталей механизма, используемых в сложных часах, составляет поразительные 95-96%. «В прошлом мы даже сами изготавливали спусковые колеса, но теперь заказываем их у сторонних производителей. При желании мы могли бы это сделать, но это было не очень эффективно с точки зрения производства», — добавляет он.

Алмак (ныне Торнос) CU 3005

Основной используемый станок — Almac (теперь Tornos) CU 3005. Это не совсем новая машина, но благодаря накопленному опыту компания HIZEK достигла точности обработки ±2–3 микрона. Особое значение имеют контроль температуры и настройки.

 Интересно то, что они используют не только новейшие станки. Трехосевой станок с ЧПУ Almac, который был популярен некоторое время назад, до сих пор остается здесь основным оборудованием. «Самый вкусный соус готовится в старом котле», — со смехом сказал Юань, но причина, по которой им удается достигать точности обработки ±2–3 микрона, заключается в квалифицированных и опытных мастерах. Более того, широкий спектр выполняемых ими работ, включающий не только управление станками, но и программирование обработки, является источником мотивации для мастеров.

Один из ключей к стабильному производству особенно сложных деталей часов, таких как Colossal, заключается в предварительной обработке материалов. По словам Юаня, существует более 60 различных типов заготовок, толщина которых варьируется от 0.9 мм до 9 мм. Заготовки, используемые для базовых пластин, шлифуются для получения различных вариантов толщиной всего в 1/10 миллиметра. «Причина, по которой мы можем изготавливать детали для сложных часов, заключается в том, что мы расширяем границы точности на этапе обработки материалов. Например, чтобы изготовить скелетонизированную базовую пластину, мы берем материал весом 90 г и шлифуем его до 8 г в течение четырех часов. Конечно, иногда требуется два часа только на настройку станка».

Доски, используемые для напольных покрытий и т. д.

Ключ к созданию сложных часов — это сырье. В нижнем ряду показаны пластины, используемые для основной платы и других компонентов. Поставляемые материалы шлифуются для точной регулировки толщины с точностью до десятых долей миллиметра и улучшения шероховатости поверхности. Стержни в верхнем ряду используются для изготовления мостов и шестерен.

Программирование для управления станками

Программирование для управления станками. Многие производители нанимают штатных программистов, но на небольшом предприятии Hi-Zek сами мастера пишут программы для управления станками. Они используют Gibbs CAM.

 Готовые детали затем шлифуются наждачной бумагой и тщательно зачищаются от заусенцев. То же самое относится и к корпусам, которые вырезаются из прутка толщиной 65 мм. Безусловно, это возможно благодаря таким квалифицированным мастерам, но удивительно, что они могут производить широкий ассортимент продукции в небольших количествах. «В конце концов, мы не производим промышленную продукцию. И когда у каждого сотрудника много работы, мы можем улучшить качество отделки и быстро устранить любые возникающие проблемы», — говорит Юань. То же самое можно сказать и о компании Yaman & Stübbe, с которой компания в настоящее время сотрудничает в качестве производителя деталей. Они производят детали, которых нет в наличии, что позволяет их воспроизводить.

Готовая опорная плита

Как видно на фотографии, отделка настолько великолепна, что трудно поверить, что она была выполнена только что на станке.
Завод по производству запчастей HYZEC

На заводе по производству комплектующих Hyzek работают только квалифицированные рабочие. «Работать в компании, где отлажена система, — это как быть овцой», — говорит он.

 Готовые детали проходят дополнительную обработку, например, гальваническое покрытие у сторонних поставщиков, прежде чем транспортироваться в штаб-квартиру и мастерскую HYZECK в Морже. Здесь собираются все сложные модели HYZECK, некоторые модели начального уровня, а также все часы для гольфа HYZECK и часы YAMAN & STUBE, разработка и производство которых заказываются у сторонних компаний. Как и на заводе по производству деталей, здесь работают высококвалифицированные мастера. Это вполне естественно, поскольку основное внимание уделяется сверхсложным часам, но один из часовщиков также отвечает за процессы сборки, такие как забивание камней. Кроме того, часовщик также полирует детали механизма и корпуса, поэтому работа, выполняемая в мастерской, ничем не отличается от работы микро-часового дома.

Наждачная бумага, используемая для полировки

В мастерской Hysek часовщики также дорабатывают детали. Это лишь небольшая часть наждачной бумаги, используемой для полировки. Полируя бумагой разной зернистости, можно добиться тонкого и разнообразного результата.

«Поскольку мы производим небольшие партии, мы все делаем сами», — смеется часовщик Оливейра, но, возможно, именно поэтому такие опытные часовщики обосновались здесь. Кстати, сам Оливейра раньше работал в Roger Dubuis. «Я работаю в Hyseck уже около 10 лет. Эта компания — настоящая мануфактура, поэтому сборка часов — это настоящее чудо». Мы спросили его, какие часы были самыми сложными в его работе. «Это были Colossal».

 Модель Colossal, выпущенная компанией в 2017 году, представляла собой чрезвычайно сложные часы, сочетающие в себе цифровые индикаторы часов, минут и секунд, вечный календарь, трехмерную индикацию фаз Луны, функцию GMT и парящий турбийон. В них было более 1000 деталей. На создание этих часов компании потребовалось три года. Я предполагал, что сборка была передана на аутсорсинг, но это оказалось не так.

процесс снятия фаски с детали

Это процесс снятия фаски с деталей. Поверхность покрывается защитным слоем, и только углы обрабатываются напильником для уменьшения её толщины. Сам процесс используется и в других компаниях, но очень немногие производители, например, часовщики, выполняют его самостоятельно. После этого применяется инструмент, и углы полируются алмазной пастой.
Полировальные круги, используемые для полировки корпуса.

Для полировки корпуса используется шлифовальная паста. Используемая паста становится все мельче и мельче, начиная с 20, 12, 9 и 3 микрон. «Мы полируем не только нержавеющую сталь, но и золото и титан», — сказал он. В HYSECK эти задачи также входят в обязанности часовщиков. «Мы делаем все сами, потому что производим часы в небольших количествах», — сказал он, но я никогда не ожидал, что такой классический процесс сохранится.

«На изготовление только деталей Colossal ушло два года, и ещё год только на их сборку. Конструкция требовала допуска при сборке в пределах ±6 микрон. Однако часы не работали бы, если бы были собраны с таким допуском, поэтому мы уменьшили допуски (смеётся). Было действительно сложно удержать все допуски в пределах ±5 микрон».

 Все остальные часовщики сходятся во мнении, что «привлекательность этой компании заключается в гибкости, с которой мы можем работать». Однако, вероятно, в мире нет другого производителя часов, где один и тот же мастер создавал бы всё — от простых трёхстрелочных часов до часов со счётчиком, как Yaman & Stübi, и даже такие сложные модели, как Colossal. Более того, Хайзек гордится тем, что соблюдает сроки.

Собрание «Бездны»

Во время нашего визита часы Abyss находились в процессе сборки. Это был процесс изготовления корпуса. Работа выполнялась с особой тщательностью, возможно, для того, чтобы гарантировать, что собранный механизм будет завершен как готовый продукт. Кстати, послепродажное обслуживание сложных часов, которые они продают, также обычно осуществляется в этой мастерской. Действительно, неудивительно, что процент удержания их часовщиков так высок.

«Одна компания попросила нас изготовить 30 турбийонов. Hysek была единственной, кто смог сделать их в такие короткие сроки. Думаю, наша производственная компания хорошо справляется со своей работой», — говорит Альжуд.

 Компания HYSECK неожиданно стала производителем высокого уровня. Однако, как мы неоднократно отмечали в этой статье, её путь сильно отличается от пути других компаний. «Крупные компании используют субподрядчиков, чтобы стать производителем, но мы другие. В HYSECK рационализация означает гибкость. И разве это не является традицией Швейцарии? Мы все вместе создали эту культуру, накопили ноу-хау и бережно храним её на протяжении многих лет».

Сборка скелетонного турбийона Furtif.

В процессе сборки часы "Furtif Skeleton Tourbillon". Это вариант с основной платой, окрашенной в синий цвет. Хотя компания Hyseck специализируется на мелкосерийном производстве широкого ассортимента часов, многие из этих сложных моделей имеют одинаковую конструкцию зубчатой ​​передачи. Это позволяет устанавливать механизм в различные корпуса, просто меняя его расположение.
Чертеж часов "Furtif Skeleton Tourbillon" в формате CAD.

В мастерской нам показали чертежи CAD модели «Furtif Skeleton Tourbillon». Дизайн, в котором ярко выражена открытость, проявляется в компактном механизме ручной установки/заводки и отдельном мосте, который одновременно поддерживает каретку и третье колесо. Также заслуживает внимания чрезвычайно маленькая кнопка, которая не нарушает скелетонизированную конструкцию.

 Вне зависимости от типа, часы HYSECK современны и революционны по-своему. Однако Альжуд также сказал: «Мы продолжаем традиции швейцарской часовой индустрии, как в методах производства, так и в нашем подходе к работе как компании. Но мы также хотим создавать часы, которых раньше не было». Именно эта энергия движет брендом HYSECK. Именно благодаря участию «живых» людей продукция обретает свою уникальную жизнь.

Furtif Skeleton Tourbillon

Furtif Skeleton Tourbillon
Эти часы с скелетонизированным турбийоном — одна из их фирменных моделей, выпускаемая с момента запуска в 2010 году, и их характеристики продолжают совершенствоваться. Они имеют ручной завод и работают с частотой 28 800 колебаний в час. Запас хода составляет приблизительно 70 часов. Корпус выполнен из 18-каратного золота (титан) (51 мм x 44 мм, толщина 14 мм). Водонепроницаемость — до 30 метров. Цена составляет 17 600 000 иен (включая налог).

Новый отель Yaman & Stübi от Heizek

Орлиное Сердце

Орлиное Сердце
Эти часы для гольфа, разработанные специально для игроков в гольф, используют две кнопки для подсчета ударов на лунке, общего количества ударов и количества сыгранных лунок. Ударопрочная резиновая конструкция гарантирует, что они выдержат удары. Автоматический механизм (Cal. A10-2). 25 камней. 28 800 колебаний в час. Запас хода около 42 часов. Корпус из нержавеющей стали (диаметр 44 мм, толщина 11.6 мм). Водонепроницаемость до 100 м. 1 210 000 иен (с учетом налогов).

 В настоящее время компания Yaman & Stübi принадлежит Misuzu, японскому дистрибьютору HYZEK. Столкнувшись с перебоями в поставках комплектующих, Misuzu обратилась к HYZEK, с которой у них были деловые отношения, для производства и сборки часов. HYZEK специализируется на сложных часах, но сборка часов со счетчиком, которые в основном выпускает компания, занимающаяся производством часов со счетчиком, по-видимому, довольно сложна. Счетчик для гольфа, который позиционирует пять компонентов с помощью двух эксцентриковых винтов, требует точной регулировки путем обработки компонентов напильником.



Контактная информация: Misuzu, тел. 03-3247-5585


Новая глава в серии «Хизек», нарисованная гениальным Лораном Бессе.

ФУНКЦИИ И ОСОБЕННОСТИ

Второй день выставки Watch Fair 2024: от Chanel до Jacky Ickx, снова IWC [Дневник Женевы]

ФУНКЦИИ И ОСОБЕННОСТИ

Надежный «эргономичный хронограф» Hyzek «Abyss»

ФУНКЦИИ И ОСОБЕННОСТИ