В 2018 году компания IWC отметила свое 150-летие.
В Швейцарии много компаний с многолетней историей, но IWC выделяется своей стабильностью, несмотря на то, что это не семейное предприятие и не независимая компания. Почему IWC удается продолжать массовое производство высококачественных часов? Ключ кроется в ее превосходной системе обучения и «человеческих качествах» сотрудников.
Фильм Ко Оды
Интервью и текст Масаюки Хироты (Chronos-Япония)
Изучение человеческих навыков, которые обеспечивают качество.
В восточном крыле здания в Шаффхаузене расположен цех по изготовлению корпусов для часов. В нем работают 46 человек, 30 из которых занимаются изготовлением корпусов. Дэвид Морагон руководит этим процессом. Хотя окончательная сборка может показаться не слишком впечатляющей, она имеет решающее значение для определения эстетической привлекательности часов. Другие компании прикрепляют циферблат и стрелки к готовому механизму, а затем помещают его в корпус. Однако цех по изготовлению корпусов IWC также устанавливает роторы на автоматические механизмы. Перед установкой механизм проверяется на наличие царапин и загрязнений, и если проблем нет, ротор фиксируется на месте. Те же стандарты, что и для механизмов, касаются отсутствия царапин и пыли. Еще одна специализация IWC — точная установка стрелок. В зависимости от размера механизма для установки секундной, минутной и часовой стрелок используются два разных инструмента. Стрелка не только идеально выровнена по циферблату, но и, в зависимости от модели, кончики стрелок тщательно загибаются, чтобы предотвратить их изгиб и попадание на индексы или даже выход за их пределы. Эта работа требует годичного обучения.
Штефан Инен, руководитель отдела исследований и разработок, — своего рода особый талант в IWC. Изначально часовщик, он занимался разработкой механизмов, прежде чем в сентябре 2006 года был назначен руководителем отдела исследований и разработок. «Разница между IWC и другими компаниями заключается в нашем местоположении. Мы находимся далеко от западной части Швейцарии, словно на острове в немецкоязычной части страны. Именно поэтому наш подход к часовому делу сильно отличается. Он более прямолинейный, техничный и в большей степени находится под влиянием культуры этого региона. Но в то же время на нас повлияла и наша история, промышленные корни, заложенные нашим основателем, Флорентином Ариосто Джонсом, а также Альбертом Пеллатоном и Куртом Клаусом. В этом и заключается главное отличие, и именно это отличает нас от других брендов». Однако, окончив часовую школу, Инен присоединился к IWC 15 лет назад. Другие часовщики заскучали бы и ушли. Почему же он остался в IWC? «В IWC всегда есть проекты и возможности, поэтому мне никогда не бывает скучно. И это по-прежнему интересно».
До того, как стать часовым журналистом, я был коллекционером часов IWC. Хотя я бы не назвал себя коллекционером, я определенно был их поклонником. Примерно 10 лет спустя я работаю в часовой индустрии. Я стараюсь быть максимально непредвзятым в своих статьях обо всех производителях, но не могу отрицать, что я немного снисходителен к IWC.
Однако моя коллекция состоит из старых часов IWC. Но это не значит, что меня не интересуют современные часы IWC; наоборот, мне нравятся их нынешние модели не меньше. IWC всегда была серьезной компанией, как и ее сотрудники. Другими словами, даже суть производимых ими часов остается той же, что и раньше, несмотря на то, что дизайн изменился, а их имидж стал более гламурным.
Альберт Пеллатон был выдающимся дизайнером IWC с 1940-х по 60-е годы. Он известен как создатель так называемого «автоматического механизма Пеллатона». За время работы в компании он всегда держал дверь своего кабинета открытой и внимательно выслушивал мнения разных людей. Я считаю, что именно он, скорее всего, определил корпоративную культуру IWC. Сотрудники IWC должны брать на себя ответственность за свою работу и внимательно прислушиваться к мнению других. Излишне говорить, что многие швейцарцы и швейцарские часовщики разделяют этот образ мышления. Однако IWC, пожалуй, единственный производитель, который культивировал эту корпоративную культуру во всей компании. Возможно, это сентиментальное чувство, но без личного опыта я бы никогда не побывал в окрестностях Швейцарии более 10 раз. Разве не «человеческая сила» людей, работающих там, как нынешних, так и бывших, поддерживает IWC?
На верхнем этаже центрального здания расположен отдел исследований и разработок, занимающийся дизайном интерьеров и экстерьеров. Его возглавляет Стефан Инен. Помимо дизайнеров механизмов, в отделе работают также дизайнеры корпусов и специалисты по созданию прототипов. В задней части отдела исследований и разработок установлен рабочий стол часовщика, позволяющий собирать прототипы сразу после завершения проектирования, и во время интервью один из часовщиков как раз собирал там прототип. На полках выстроены модели, используемые для оценки функциональности. Использование 3D-принтеров еще больше ускорило разработку. Как видно на фотографии, через верхний этаж проходит длинный коридор. На переднем плане — отдел исследований и разработок, а на заднем — отдел дизайна. Здесь постоянно много людей приходят и уходят.
Примерно в часе езды к северу от Цюриха находится небольшой город Шаффхаузен, расположенный на границе с Германией. Этот торговый город процветал в Средние века благодаря водному транспорту по Рейну, а с появлением электростанций, использующих обильные водные ресурсы, он превратился в промышленный центр. Многие крупные компании до сих пор имеют офисы и заводы в Шаффхаузене, крупнейшей из которых является IWC, чье здание находится в центре города.
Компания располагает тремя основными зданиями: центральным зданием, строительство которого было завершено в 1875 году, восточным зданием, пристроенным в 2005 году, и западным зданием, строительство которого было завершено в 2008 году.
В настоящее время сборка механизмов и корпусов осуществляется в Восточном крыле. Сначала, на третьем этаже, находится цех корпусов. Здесь изготавливаются все корпуса, за исключением корпусов сложных механизмов. Здесь работают 34 часовщика. Интересно, как крепятся стрелки. Существует два метода. Для механизмов малого диаметра стрелки запрессовываются ручным прессом, а для механизмов большого диаметра — пневматическим прессом, который позволяет контролировать крутящий момент. Хотя все больше производителей устанавливают стрелки автоматически, ручной способ по-прежнему используется, поскольку он подходит для мелкосерийного производства с широким ассортиментом продукции. Требуются квалифицированные рабочие, но Дэвид Морагон, руководитель сборочного цеха, говорит: «Они начинают работать после года обучения в качестве учеников».
Слово «ученик» — это термин, который часто можно услышать в IWC. Например, «Ученикам разрешается работать после приобретения навыков» или «Обучение по программе ученичества длится три года». Идея получения профессионального обучения перед началом работы распространена в Германии и сейчас популярна в Швейцарии, но IWC, расположенная в немецкоязычной части Швейцарии, имеет более чем 60-летнюю традицию. Хотя сборка механизма понятна, даже установка корпуса требует года обучения. Это должно дать вам представление о богатстве компании IWC.
